INDUSTRY電子 / PCBYEAR2025LOCATION新北土城NO.07
地區新北土城新北土城
製程SMT 迴焊電子 / PCB電子 / PCB集塵
效果作業環境改善濾材壽命延長噪音降低

本案為兩昌集塵於新北土城完成的SMT迴焊煙霧排除工程。迴焊爐出口與手焊工位產生助焊劑煙霧與微粒,以爐口吸罩與工位抽氣搭配靜電油霧處理,改善廠內能見度與設備積垢。

BACKGROUND

產業背景

表面黏著技術(SMT)是現代電子組裝的主流製程,迴焊爐則是 SMT 產線的核心設備。錫膏中的助焊劑在高溫下揮發,產生帶有刺激性氣味的煙霧,長期累積後會在爐口、輸送鏈與周邊設備形成黏膩的積垢。除了影響設備保養,助焊劑煙霧也關係到作業人員的健康與舒適度。隨著產線自動化程度提高、人員配置減少,廠方更希望透過工程手段一次解決煙霧問題,而不是依賴人工頻繁清潔。

CHALLENGE

現場問題

助焊劑煙霧黏性高,附著於爐口、輸送鏈條與周邊設備形成黏垢;手焊工位僅以小型風扇吹散,煙霧擴散至整條產線。

SPECIFICATION

系統規格

製程
SMT 迴焊・手焊返修
污染物
助焊劑煙霧・油霧微粒
集塵型式
狹縫吸罩+靜電油霧處理
特點
低噪音・連續抽氣

ANALYSIS

粉塵與污染特性分析

迴焊爐與手焊工位的煙霧主要來自助焊劑中的松香與活化劑,在高溫下揮發後冷凝成次微米級的黏性微粒。這類煙霧的特點是「黏」:它不像一般粉塵可以靠脈衝清灰去除,而是會在濾材、管壁與鏈條上形成一層油膩薄膜,越積越厚。同時,助焊劑煙霧帶有刺激性氣味,長期暴露會影響作業人員舒適度。因此處理方式必須以能攔截黏性霧滴的靜電或油霧處理為主。

DECISION

方案比較與選型

處理助焊劑煙霧時,最常見的錯誤是直接使用一般濾材,結果濾材很快被黏性微粒堵死。本案比較了濾材式、水洗式與靜電式三種處理方式:濾材式初期成本低但耗材費用高;水洗式能處理黏性物質但會產生廢水;靜電式則能有效攔截黏性霧滴,且集塵板可清洗重複使用。綜合考量後選擇以靜電油霧模組為主,再以濾材作為後段保護。手焊工位則以集中抽氣臂取代風扇,從源頭把煙霧帶走。

SOLUTION

設計邏輯

01

爐口吸罩

於迴焊爐出入口上方設置狹縫式吸罩,隨爐體連續抽離煙霧。

02

工位集中抽氣

手焊與返修工位改採集中抽氣臂,取代風扇吹散。

03

黏性污染處理

前段以靜電式油霧模組攔截黏性霧滴,保護後段濾材。

04

風量與噪音平衡

依工位使用率調整支管風量,兼顧抽氣效果與作業噪音。

SITE SURVEY

現場評估重點

SMT 迴焊煙霧排除的現場評估,會先確認迴焊爐的台數、品牌與排氣口規格,以及使用的錫膏與助焊劑種類,因為不同助焊劑的揮發特性與冷凝溫度不同。接著檢查既有排氣管路是否有助焊劑冷凝積垢,以及積垢的位置與嚴重程度。評估時也會確認迴焊爐對排氣量的要求,排氣量過大會影響爐溫曲線,過小則無法有效排除煙霧,必須與設備原廠建議值比對。

CONSTRUCTION

施工與試車

迴焊爐不能隨意停機,施工時配合產線換線與保養時段安裝爐口吸罩,並預先在場外完成吸罩組裝以縮短現場工時。手焊工位的抽氣臂逐站更換,每換一站即測試吸力與噪音。系統啟用後,再依實際工位使用率微調各支管風量,取得抽氣效果與噪音之間的平衡。

RESULTS

改善成果

  • 產線能見度改善,廠內無明顯煙霧飄散。
  • 爐口與鏈條積垢速度減緩,清潔週期延長。
  • 靜電模組攔截黏性霧滴,後段濾材不再快速堵塞。
  • 作業區噪音維持在人員可長時間工作的水準。

EVALUATION

效益與驗收方式

本案以「看得到的改善」和「維護頻率」作為主要評估指標:產線上是否還有可見煙霧、爐口與鏈條的清潔週期是否延長、後段濾材的更換頻率,以及作業區的噪音水準。這些指標容易由現場人員自行觀察與記錄,讓 SMT 迴焊煙霧排除系統的成效不需要複雜儀器也能持續追蹤。

MAINTENANCE

後續維護建議

  1. 靜電油霧模組依使用時數定期清洗集塵板,維持處理效率。
  2. 每月檢查爐口吸罩與管路內是否有助焊劑積垢。
  3. 抽氣臂關節與罩口定期檢查,確保作業時能貼近焊點。

COMPLIANCE

安全與法規注意事項

助焊劑冷凝物具可燃性,長期積聚在管路中可能有火災風險,因此管路設計需方便清潔,並建立定期清洗制度。排氣處理設備需確認耐溫與防火性能。作業區應依職業安全衛生相關規定維持空氣品質;含揮發性有機物的排氣,應依空氣污染防制相關規定確認是否需要處理後排放。

FAQ

常見問題

Q:SMT迴焊煙霧排除為什麼適合用靜電處理?

助焊劑煙霧屬於黏性微粒,一般濾材很快就會被黏住堵塞。SMT迴焊煙霧排除系統採用靜電式油霧模組,可以有效攔截黏性霧滴,且集塵板能清洗後重複使用。

Q:手焊工位用風扇吹散有什麼問題?

風扇只是把煙霧吹到別處,污染物仍留在車間內,甚至擴散到整條產線。改用抽氣臂在焊點附近直接抽離,才能真正把煙霧帶出作業區。

APPLICATIONS

延伸應用

靜電油霧處理搭配局部抽氣的方式,也適用於波峰焊、選擇性焊接、雷射焊錫與電子零件烘烤等製程。這些作業同樣會產生黏性煙霧或油性微粒,只要依設備配置設計合適的吸罩,並選擇能處理黏性污染物的設備,就能有效改善作業環境。

若您的工廠也有SMT 迴焊相關的粉塵、油霧或廢氣問題,歡迎與兩昌集塵聯繫。我們會依現場製程與產塵點評估,提供合適的SMT迴焊煙霧排除規劃建議。

NOTE

本案例為真實工程專案,文章由工程師結合 AI 協作撰寫並校對。

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