本案為兩昌集塵於彰化花壇完成的零件清洗油霧處理工程。清洗槽與防鏽噴塗產生油霧與溶劑氣味，以槽邊抽氣、油霧分離與吸附處理改善廠內空氣與設備鏽蝕。
BACKGROUND
產業背景
機械零件在組裝前通常需要清洗，以去除加工油、切屑與研磨殘留物；部分零件還需要進行防鏽處理。彰化花壇一帶有許多機械零件與五金加工廠。清洗槽多半需要加熱，槽面持續散出油霧與蒸氣；防鏽噴塗則產生更細的油霧與溶劑氣味。由於清洗區通常緊鄰組裝區，油霧與氣味很容易隨空調擴散，影響組裝作業環境與產品清潔度。
CHALLENGE
現場問題
清洗槽加熱使油霧上升，附著於周邊機台與天花板；溶劑氣味擴散至組裝區，影響人員作業。
SPECIFICATION
系統規格
- 製程
- 零件清洗・防鏽處理
- 污染物
- 油霧・溶劑氣味
- 集塵型式
- 槽邊抽氣＋油霧分離＋活性碳
- 特點
- 分區獨立排放
ANALYSIS
粉塵與污染特性分析
機械零件清洗通常使用加熱的清洗液或溶劑，加熱時槽面會持續散出油霧與蒸氣；防鏽處理則可能以噴塗方式施作防鏽油，產生更細的油霧。這些油霧會附著在周邊機台與天花上，久了形成油垢；溶劑氣味則會隨空調擴散到組裝區。由於清洗區通常緊鄰組裝區，氣味管理特別重要。
DECISION
方案比較與選型
本案的設計重點是「源頭捕集＋分區排放」。清洗槽長邊設置槽邊抽氣，讓油霧在上升前就被帶走；油霧經離心分離回收油液，降低後段濾材負荷與異味；後端配置活性碳吸附溶劑氣味。清洗區排氣採獨立管路與排放口，不與組裝區空調共用，從架構上避免氣味擴散。團隊也評估過在組裝區加裝空氣清淨機，但那只是事後處理，無法解決源頭問題。
SOLUTION
設計邏輯
槽邊抽氣
清洗槽長邊設置抽氣，油霧上升前即被帶離。
油霧分離
採離心分離回收油液，降低濾材負荷與異味。
吸附除味
後端配置活性碳吸附溶劑氣味。
分區排放
清洗區獨立排放，避免氣味進入組裝區空調。
SITE SURVEY
現場評估重點
零件清洗油霧處理的現場評估，會先確認清洗設備的形式（噴洗、浸洗或超音波）、清洗液種類、清洗溫度與作業時間。清洗液溫度越高，產生的霧氣與蒸氣量越大。評估時會觀察清洗機開門取件時的霧氣外逸情形、地面與周邊設備的油膜與鏽蝕狀況，以及既有排氣設備的運作情形。
CONSTRUCTION
施工與試車
施工前確認各清洗槽與防鏽噴塗區的位置與尺寸，槽邊抽氣依槽體長邊配置，並保留吊掛與上下料空間。清洗區排氣採獨立管路與排放口，與組裝區空調分開。試車時檢查槽邊捕集效果，並在組裝區確認溶劑氣味是否改善。
RESULTS
改善成果
- 組裝區不再聞到溶劑氣味。
- 天花板與機台油垢累積速度減緩。
- 回收油液再利用，降低耗材成本。
- 清洗區空氣品質改善，人員反映良好。
EVALUATION
效益與驗收方式
評估指標包括組裝區是否仍聞到溶劑氣味、天花板與機台的油垢累積速度、回收油液的數量，以及清洗區人員的回饋。這些指標能幫助廠方確認零件清洗油霧處理系統是否有效隔離清洗區與組裝區的空氣。
MAINTENANCE
後續維護建議
- 每週排放離心油霧分離器的回收油液。
- 依溶劑用量與運轉時數更換活性碳。
- 每季檢查槽邊抽氣口與管路是否有油垢累積。
COMPLIANCE
安全與法規注意事項
清洗霧氣讓地面濕滑，增加作業人員滑倒的風險；若使用有機溶劑清洗，需依防爆規範設計排氣系統，並依職業安全衛生相關規定進行有機溶劑作業管理。回收的清洗液與廢油應依廢棄物或廢水相關規定處理，排氣則依空氣污染防制相關規定辦理。
FAQ
常見問題
Q：零件清洗油霧處理為什麼要分區排放？
清洗區的溶劑氣味若與組裝區共用空調或排氣，就會擴散到組裝區。零件清洗油霧處理將清洗區獨立排放，可避免氣味影響其他作業區。
Q：回收的油液能重複使用嗎？
離心分離回收的油液，可依品質狀況評估是否回到製程使用，以降低耗材成本。
APPLICATIONS
延伸應用
槽邊抽氣、油霧分離與分區排放的設計，也適用於脫脂清洗線、防鏽油浸漬、溶劑清洗機、真空清洗設備與各類需要與潔淨組裝區隔離的清洗作業。設計時應確認清洗劑種類，若使用可燃溶劑需考量防爆配置。
若您的工廠也有零件清洗相關的粉塵、油霧或廢氣問題，歡迎與兩昌集塵聯繫。我們會依現場製程與產塵點評估，提供合適的零件清洗油霧處理規劃建議。
NOTE
本案例為真實工程專案，文章由工程師結合 AI 協作撰寫並校對。
