本案為兩昌集塵於彰化伸港完成的噴漆房漆霧處理工程。大型機械件噴漆產生高漆霧量，以水簾、乾式過濾與活性碳組合處理，維持噴房負壓與塗裝品質。
BACKGROUND
產業背景
大型機械件如工具機床身、產業機械外殼與鋼構件，在出廠前通常需要噴漆保護與美化。彰化伸港一帶有不少機械與鋼構加工廠。大型工件噴漆時，噴塗面積大、塗料用量高，漆霧量遠超過一般小件塗裝。若噴房的漆霧處理與負壓控制不足，漆霧會快速堵塞濾材，並從噴房開口外逸到周邊組裝區，污染其他設備與半成品，溶劑氣味也影響其他作業人員。
CHALLENGE
現場問題
大型工件噴塗時漆霧量大，濾材快速堵塞；噴房負壓不足導致漆霧外逸，影響周邊組裝區。
SPECIFICATION
系統規格
- 製程
- 大型件噴漆・烘烤
- 污染物
- 漆霧・溶劑氣味
- 集塵型式
- 水簾＋乾式濾材＋活性碳
- 特點
- 噴房負壓平衡
ANALYSIS
粉塵與污染特性分析
大型機械件的噴漆作業，工件尺寸大、噴塗面積廣，單次噴塗的塗料用量高，產生的漆霧量也遠大於一般小件塗裝。漆霧是未附著在工件上的塗料微粒，黏性強，會快速堵塞濾材；塗料中的溶劑在噴塗與烘烤過程中揮發，形成明顯的異味。若噴房負壓不足，漆霧與異味都會外逸到周邊組裝區，影響其他作業。
DECISION
方案比較與選型
本案將噴房後牆改為水簾設計，攔截大部分漆霧；後段配置乾式濾材作為保安層，保護風機；最後依塗料溶劑種類配置活性碳控制異味。噴房進排氣風量重新調整，維持對外負壓，避免漆霧外逸。團隊也評估過全乾式噴房，但大型件漆霧量太大，濾材更換頻率與成本過高，因此選擇以水簾為主的組合。噴房尺寸則依最大工件規格確認，確保改造後仍能容納所有產品。
SOLUTION
設計邏輯
水簾除漆霧
噴房後牆採水簾設計，攔截大部分漆霧。
乾式保安層
後段乾式濾材攔截殘餘漆霧，保護風機。
活性碳除味
依塗料溶劑種類配置活性碳，控制異味。
負壓平衡
調整進排氣風量維持噴房負壓，避免外逸。
SITE SURVEY
現場評估重點
噴漆房漆霧處理的現場評估，會先確認噴塗工件的最大尺寸、噴塗方式、塗料種類與用量，以及噴房的尺寸、開口與進排氣配置。大型工件的噴塗量大，漆霧處理設備的容量需依最大噴塗量設計。評估時會量測噴房內外的壓力差與風速，觀察漆霧外逸的位置，並確認既有水簾與濾材的運作與維護狀況。
CONSTRUCTION
施工與試車
施工前依最大工件尺寸確認噴房開口與內部空間，水簾設置於噴房後牆。乾式濾材與活性碳設備安裝於噴房外側，並預留更換空間。改造於停產期間完成，試車時以實際工件噴塗，量測噴房負壓與開口面風速，並確認周邊組裝區沒有漆霧外逸。
RESULTS
改善成果
- 噴房外無漆霧外逸，組裝區作業環境改善。
- 濾材更換週期延長，耗材成本下降。
- 塗裝表面缺陷減少，重工率降低。
- 異味控制符合廠內要求。
EVALUATION
效益與驗收方式
評估指標包括噴房外是否有漆霧外逸、組裝區作業環境、濾材更換週期與耗材成本、塗裝表面缺陷與重工率，以及異味狀況。塗裝品質是本案的重要驗收項目，負壓調整後以實際工件噴塗，確認噴漆房漆霧處理系統不會影響漆膜品質。
MAINTENANCE
後續維護建議
- 定期清理水簾槽內的漆渣並維護循環水。
- 每週檢查乾式保安濾材堵塞程度。
- 依塗料用量與運轉時數排定活性碳更換。
COMPLIANCE
安全與法規注意事項
塗料與稀釋劑屬易燃物，噴房內的照明與電氣設備需依防爆規範選用，並確認接地。漆渣與廢濾材具可燃性，需妥善存放與處理。作業區應依職業安全衛生相關規定進行有機溶劑作業管理；VOC 排放則依空氣污染防制相關規定處理，水簾廢水依水污染防治相關規定處理。
FAQ
常見問題
Q：噴漆房漆霧處理為什麼要用水簾？
大型件噴漆的漆霧量大，若全靠乾式濾材，濾材會很快堵塞。噴漆房漆霧處理以水簾先攔截大部分漆霧，後段乾式濾材只需處理殘餘部分，更換週期因此延長。
Q：噴房負壓為什麼重要？
噴房對外維持負壓，空氣就會從外往內流，漆霧與異味不會從開口外逸到周邊區域。
APPLICATIONS
延伸應用
水簾、乾式濾材與活性碳的組合，也適用於鋼構塗裝、船舶零件噴漆、農機與重機塗裝、大型模具噴漆等大尺寸工件的噴塗作業。噴房尺寸、水簾寬度與風量需依最大工件與噴塗量設計。
若您的工廠也有塗裝噴房相關的粉塵、油霧或廢氣問題，歡迎與兩昌集塵聯繫。我們會依現場製程與產塵點評估，提供合適的噴漆房漆霧處理規劃建議。
NOTE
本案例為真實工程專案，文章由工程師結合 AI 協作撰寫並校對。
