本案為兩昌集塵於新北樹林完成的滾筒研磨霧氣處理工程。振動研磨與滾筒作業產生含研磨石細粉的水霧，以氣液分離與槽邊抽氣改善廠內濕滑與設備鏽蝕。
BACKGROUND
產業背景
振動研磨與滾筒去毛邊是五金、扣件與精密零件常用的批量後處理方式，透過研磨石、水與添加劑的翻滾，同時去除大量工件的毛邊。這類設備運轉時會產生含研磨石細粉的水霧，雖然不像油霧那樣黏，卻會讓周邊環境長期潮濕。潮濕的環境加上金屬粉塵，容易造成周邊機台生鏽、地面濕滑，管路中的水霧與粉塵結塊後，還會逐漸堵塞抽氣系統。
CHALLENGE
現場問題
研磨水霧飄散至周邊機台造成鏽蝕，地面長期濕滑；水霧進入抽氣管路後與粉塵結塊，造成管路阻塞。
SPECIFICATION
系統規格
- 製程
- 振動研磨・滾筒去毛邊
- 污染物
- 研磨細粉水霧
- 集塵型式
- 槽邊抽氣＋氣液分離
- 維護
- 低點排水・定期檢查
ANALYSIS
粉塵與污染特性分析
振動研磨與滾筒去毛邊以研磨石、水與添加劑一起翻滾工件，運轉時會產生帶有研磨石細粉的水霧。這種水霧本身不像油霧那樣黏，但會讓周邊機台長期處於潮濕狀態，加速鏽蝕；水霧中的細粉進入管路後，會在乾濕交替中結塊，逐漸縮小管徑直到阻塞。地面也會因水霧沉降而長期濕滑，形成工安隱患。
DECISION
方案比較與選型
過去許多工廠只在研磨機上方加裝排風扇，但水霧在被排出前就已擴散，排風扇本身也容易因潮濕而鏽蝕。本案改在研磨槽開口處設置抽氣罩，於水霧上升區即時捕捉；前段以擋板與離心分離去除水氣，保護後段設備。管路設計特別考慮排水，在低點設置排水口，避免積水與粉塵結塊。這種針對水霧特性的設計，比單純加大排風量更能解決根本問題。
SOLUTION
設計邏輯
槽邊抽氣
於研磨槽開口處設置抽氣罩，於水霧上升區即時捕捉。
氣液分離
前段採擋板與離心分離去除水氣，保護後段濾材。
排水設計
管路低點設置排水口，避免積水與結塊。
防鏽改善
抽氣覆蓋主要水霧源，減少水氣擴散至周邊機台。
SITE SURVEY
現場評估重點
滾筒研磨霧氣處理的現場評估，會先確認滾筒研磨機或振動研磨機的台數、研磨石與研磨劑種類、研磨液的使用方式，以及研磨後的清洗與乾燥流程。這類製程的霧氣含水量高，與乾式粉塵處理方式完全不同。評估時也會確認廠房內的濕氣與鏽蝕情形、地面積水與濕滑的位置，以及既有排氣設備的運作狀況。
CONSTRUCTION
施工與試車
施工前量測各研磨機開口位置與高度，抽氣罩採不影響上下料的形式。氣液分離器與排水管線配合廠內排水系統規劃，管路低點預留排水口。試車時確認抽氣罩捕集效果、分離器排水狀況，並觀察一段時間內管路是否有結塊情形。
RESULTS
改善成果
- 地面濕滑與積水問題改善，作業安全提升。
- 周邊機台鏽蝕情況明顯減緩。
- 管路不再因粉塵結塊而阻塞。
- 抽氣系統維護週期延長，停機時間減少。
EVALUATION
效益與驗收方式
成效評估包括地面濕滑與積水狀況、周邊機台鏽蝕程度、管路是否再發生阻塞，以及抽氣系統的維護週期與停機時間。這些項目大多能透過現場巡檢直接觀察，方便廠方長期追蹤滾筒研磨霧氣處理系統的成效。
MAINTENANCE
後續維護建議
- 每週檢查管路低點排水口是否暢通。
- 每月清理氣液分離器內的擋板與沉積物。
- 定期檢查抽氣罩內部是否有細粉結塊。
COMPLIANCE
安全與法規注意事項
研磨霧氣讓地面濕滑，是作業人員滑倒的潛在風險；濕氣也會加速電氣設備與鋼構的鏽蝕。研磨劑若含化學成分，需注意皮膚接觸與吸入防護。排氣系統的冷凝水與廢研磨液應依廢水相關規定處理，作業區則依職業安全衛生相關規定維持良好的作業環境。
FAQ
常見問題
Q：滾筒研磨霧氣處理為什麼要做排水設計？
滾筒研磨產生的水霧會在管路中冷凝積水，再與粉塵結塊造成阻塞。滾筒研磨霧氣處理在管路低點設置排水口，讓積水及時排出，避免結塊。
Q：水霧會影響周邊設備嗎？
會。水霧飄散會讓周邊機台長期潮濕而生鏽。本案以槽邊抽氣覆蓋主要水霧源，周邊機台的鏽蝕情況已明顯改善。
APPLICATIONS
延伸應用
槽口抽氣與氣液分離的設計，也適用於濕式研磨、濕式噴砂、高壓清洗、零件水洗線與玻璃研磨等會產生水霧的作業。若水霧中含有化學添加劑，還需要考慮材質的耐腐蝕性與排水的處理方式。
若您的工廠也有去毛邊相關的粉塵、油霧或廢氣問題，歡迎與兩昌集塵聯繫。我們會依現場製程與產塵點評估，提供合適的滾筒研磨霧氣處理規劃建議。
NOTE
本案例為真實工程專案，文章由工程師結合 AI 協作撰寫並校對。
