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軟硬膠囊與錠劑生產的原料粉末、混合與充填粉塵,透過主機升級與分區迴路改善交叉污染風險並提升維護便利性。
自動分包線在篩分、提升與落料計量時產生細微粉塵,規劃 9 點位中央集塵,改善潔淨度並維持風味純度。
麵粉投料、篩粉與攪拌作業產生大量懸浮粉塵,以投料站抽氣與管路設計改善工作環境,並降低粉塵落於麵團的風險。
乳粉充填與封罐產生細微粉塵,附著後受潮造成設備卡滯;以密閉充填抽氣與除濕設計維持抽氣效率與產品品質。
調味粉混合與氣力輸送的落料點產生辛辣粉塵,以密閉輸送與落料點抽氣改善刺激性粉塵對人員的影響。
連續油炸線產生高溫油煙與異味,以油煙罩、靜電油霧處理與活性碳吸附組合,改善廠內油煙與周邊異味。
造粒、乾燥與包裝產生大量有機粉塵與異味,以旋風預分離、濾筒過濾與除味處理改善廠內環境與設備可靠度。