0 items
振動研磨與滾筒作業產生含研磨石細粉的水霧，以氣液分離與槽邊抽氣改善廠內濕滑與設備鏽蝕。
自動分包線在篩分、提升與落料計量時產生細微粉塵，規劃 9 點位中央集塵，改善潔淨度並維持風味純度。
麵粉投料、篩粉與攪拌作業產生大量懸浮粉塵，以投料站抽氣與管路設計改善工作環境，並降低粉塵落於麵團的風險。
乳粉充填與封罐產生細微粉塵，附著後受潮造成設備卡滯；以密閉充填抽氣與除濕設計維持抽氣效率與產品品質。
調味粉混合與氣力輸送的落料點產生辛辣粉塵，以密閉輸送與落料點抽氣改善刺激性粉塵對人員的影響。
連續油炸線產生高溫油煙與異味，以油煙罩、靜電油霧處理與活性碳吸附組合，改善廠內油煙與周邊異味。
造粒、乾燥與包裝產生大量有機粉塵與異味，以旋風預分離、濾筒過濾與除味處理改善廠內環境與設備可靠度。
打錠、包衣與流化床製程產生細微藥粉與溶劑氣味，以密閉抽氣、濾筒與安全排放設計符合製藥環境要求。
發酵槽排氣帶有濕氣、微生物氣膠與有機異味，以除霧、過濾與吸附組合處理，避免異味與汙染擴散。
粉末充填與封罐產生細微粉末，於充填機與輸送段設置抽氣，改善環境落塵並降低產品交叉污染風險。
